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保证屏蔽泵正常运行的条件是什么
发布时间:2017-08-24   点击次数:562次

  屏蔽泵出现于20世纪30年代,在国外它的产量约占化工泵总产量的20%以上,许多国家都有系列产品。屏蔽泵现主要用于石油、化工、原子能等行业。

  由于屏蔽泵电机结构的特殊其电机又称为屏蔽电机。屏蔽泵的电动机与泵制成一体。电动机内腔与转子外圆分别嵌装屏蔽套,两套之间充满所输送的液体。无轴封避免了泄漏。

  屏蔽泵用于输送具有腐蚀性的、对人有害的(如剧毒,放射性)、易燃易爆及价格昂贵或其它特殊的液体,或其它要求完全无泄漏的场合。还适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及极为贵重的液体。同时还适宜输送高压、高温、低温和高熔点等液体。由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏,所以在国防、化工、石油等部门中得到广泛的应用。

  屏蔽泵的循环方式:

  泵体吸入口→叶轮吸入口→叶轮排出→前端盖小孔→叶轮吸入口→叶轮平衡孔→前轴承与前轴之间→定子屏蔽套与转子间隙→后轴承套之间→后端盖→盖板小孔→接管→储液罐。流过电机内的液体介质,润滑轴承、冷却电机。

  为了保证屏蔽泵的正常运行,我们需要对以下内容进行检查:

  检查冷却水是否已通。全开进口阀,微开旁路阀,排除泵内部的气体。同时反向环流阀门全开,使管路中充满液体。启动屏蔽泵,开大旁路阀,充分排出泵体内气体。

  检查轴承监视器是否指向规定的区域,指针指向红色指标带为异常。

  检查屏蔽泵电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。

  检查各紧固部件是否牢固,压力表、冷却水是否好用,出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。

  排气结束后,逐步关死旁路阀,检查出口压力表是否在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量。调整反向环流管阀门,使反向环流量保持在8-15l/min范围内,同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。

  运行过程中要注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增加过大时,要进行倒泵处理。将备用泵按着开泵程序开起后,然后慢慢地关闭出口阀,同时要观察备用泵的运转情况,确认无异常,关死出口阀。按停止按钮,停屏蔽泵;关闭出口阀;停冷却水。

  掌握以上内容,可以帮助我们更好的使用屏蔽泵

 
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徐正富
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